Comment améliorer raisonnablement la densité de compactage des feuilles positives de batterie au lithium
Jul 26,2022


Dans le processus de production des batteries au lithium, la densité de compactage a une grande influence sur les performances de la batterie. D'une manière générale, la densité de compactage est étroitement liée à la capacité spécifique, à l'efficacité, à la résistance interne et aux performances de cycle de la batterie. Plus la densité de compactage est élevée, plus le degré d'extrusion entre les particules de matériau est élevé, plus la porosité de la pièce polaire est petite, plus la performance de la pièce polaire pour absorber l'électrolyte est mauvaise, et plus il est difficile pour la batterie au lithium matériau électrolyte à infiltrer. En conséquence, la capacité spécifique du matériau est faible et la capacité de rétention de liquide de la batterie est faible.


Pendant le cycle de la batterie, la polarisation sera grande, l'atténuation sera grande et la résistance interne augmentera de manière significative.




Par conséquent, une densité de compactage cathodique appropriée peut augmenter la capacité de décharge de la batterie, réduire la résistance interne, réduire la perte de polarisation, prolonger la durée de vie de la batterie et améliorer le taux d'utilisation de la batterie lithium-ion. Lorsque la densité de compactage est trop grande ou trop petite, elle n'est pas propice à l'intercalation et à l'intercalation des ions lithium. Alors, quelles sont les densités de compactage qui affectent la densité de compactage de la pièce polaire positive ?


Les principaux facteurs qui affectent la densité de compactage du matériau de batterie au lithium positif

électr La feuille d'ode comprend principalement les quatre points suivants :

① Densité réelle du matériau

②Morphologie du matériau

③Répartition granulométrique des matériaux

④ technologie de pièce polaire.


Comment augmenter la densité de compactage


À l'heure actuelle, les méthodes d'amélioration de la densité de compactage partent principalement de trois aspects : la morphologie du matériau, la distribution granulométrique du matériau et la technologie des pièces polaires. Par exemple, la morphologie du matériau ternaire est préparée en un grand monocristal similaire à l'oxyde de lithium-cobalt ; la répartition granulométrique du matériau ternaire est optimisée ; l'agent conducteur ayant une bonne conductivité est utilisé dans la production de la pièce polaire pour réduire la quantité d'agent conducteur, et la suspension est dispersée à grande vitesse. Dispersez uniformément l'agent conducteur et le liant, etc.


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