Dans le processus de fabrication des batteries au lithium, la préparation du coulis est une étape cruciale. La qualité de la boue affecte directement les performances électrochimiques, l'efficacité de la production et la sécurité de la batterie. Dans la production réelle des mélangeurs de batteries  , des problèmes tels que la sédimentation des boues et des changements importants de viscosité se produisent souvent, ce qui affecte la cohérence des batteries. Analyser les causes de ces problèmes et trouver des solutions efficaces revêt une grande importance pour améliorer l’efficacité de la production et la stabilité des batteries au lithium.

1 、Analyse des causes

1 ) . Absorption d'eau instable du lisier : L'absorption d'eau du lisier est un facteur important affectant sa stabilité. Lorsque le coulis absorbe trop d’eau, cela peut provoquer des changements dans sa composition, affectant ainsi ses propriétés physiques telles que la viscosité. De plus, l'absorption d'eau peut également provoquer la condensation des particules solides présentes dans le lisier, accélérant ainsi la sédimentation du lisier.

2 ) . Adhésif insuffisant : L’adhésif est un composant important dans le maintien de la stabilité du coulis. Si la teneur en adhésif est insuffisante, la viscosité de la suspension diminuera, entraînant une mauvaise stabilité et une sédimentation facile.

3 ) . Mauvais effet de dispersion : pendant le processus de préparation, si les particules solides ne peuvent pas être entièrement dispersées dans le milieu, cela entraînera un mauvais effet de dispersion de la suspension, ce qui affectera sa stabilité. L'agglomération et la sédimentation de particules solides peuvent entraîner des performances incohérentes de la batterie et même entraîner des problèmes de sécurité pour la batterie.

2 、Solutions

1 ) . Ajuster la sélection des matières premières

Le choix des matières premières a un impact crucial sur la stabilité du lisier. Le choix de matières premières appropriées, telles que des charges et des liants  à faible absorption d'eau, peut améliorer efficacement la stabilité du lisier. De plus, l'optimisation de la taille des particules et de la surface spécifique des matières premières peut également améliorer la dispersion et la viscosité du lisier.

 2 ) . Ajuster le processus de mélange

Le processus d’agitation est l’un des facteurs clés affectant la stabilité du lisier. L'optimisation du processus de mélange peut améliorer l'effet de dispersion des particules solides dans la boue et réduire la vitesse de sédimentation. Les mesures spécifiques incluent l'ajustement de paramètres tels que la vitesse, la vitesse linéaire et le temps de mélange du mélangeur. Un processus d'agitation approprié peut répartir uniformément les particules solides dans la boue, améliorant ainsi la stabilité de la boue.

3 ) . Ajuster la quantité de colle utilisée

L'adhésif est un élément important pour maintenir la stabilité du coulis. En ajustant la quantité de liant, la viscosité et la stabilité du coulis peuvent être optimisées. Tout en veillant à ce que le liant puisse encapsuler complètement les particules solides, évitez les ajouts excessifs qui pourraient rendre la bouillie trop épaisse. Déterminer la quantité optimale de liant grâce à des expériences peut résoudre efficacement le problème des changements importants de viscosité dans la boue.

4 ) . Contrôler l'humidité de l'environnement

L'humidité de l'environnement peut affecter la stabilité du lisier en raison de son interaction avec les matières premières. Par conséquent, le contrôle de l’humidité dans l’environnement de production est crucial pour maintenir la stabilité du lisier. En renforçant les mesures de ventilation et de déshumidification dans l'atelier, l'humidité de l'environnement peut être efficacement réduite, réduisant ainsi l'apparition de problèmes d'absorption d'eau dans le lisier. De plus, le séchage des matières premières est également une méthode efficace pour réduire l’absorption d’eau du lisier.

3 、Plan de mise en œuvre et mesures proposées

1 ) . Cribler et contrôler strictement les matières premières  pour garantir que les performances des matériaux sélectionnés répondent aux exigences. Établir des relations de coopération à long terme avec les fournisseurs pour garantir une qualité stable et fiable des matières premières. 

2 ) . Des technologies avancées de contrôle de processus sont adoptées pendant le processus de mélange, telles qu'un contrôle précis à l'aide d'un équipement automatisé, pour obtenir l'optimisation et la stabilité des paramètres du processus de mélange.

3 ) . Déterminez la quantité optimale d'adhésif grâce à des expériences et établissez un système d'inspection de qualité strict pour garantir que la qualité et la quantité d'adhésif ajoutée répondent aux normes.

4 ) . Renforcez le contrôle environnemental de l'atelier, adoptez des mesures efficaces de ventilation et de déshumidification et maintenez l'humidité de l'environnement de production dans une plage raisonnable. Dans le même temps, le traitement de séchage nécessaire doit être effectué sur les matières premières pour réduire le risque d'absorption d'eau du lisier.

5 ) . Établissez un système d’inspection de qualité solide et effectuez des inspections de qualité strictes sur chaque lot de pâte. Tracer et rectifier les lots non conformes pour garantir une qualité de produit stable et fiable.

6 ) . Renforcer la formation des employés et les activités d'échange technique, améliorer le niveau de compétence et la sensibilisation à la qualité des opérateurs. En optimisant continuellement les processus de production et en renforçant le contrôle qualité, l’efficacité et la stabilité de la préparation des boues de batteries au lithium peuvent être améliorées.

7 ) . Coopérer avec les instituts de recherche et les universités, présenter les réalisations avancées de la recherche scientifique et le soutien technique, et promouvoir l'innovation et le développement de la technologie de préparation des boues de batteries au lithium. Grâce à la coopération en matière de recherche entre l'industrie et les universités, nous pouvons conjointement surmonter les difficultés techniques et améliorer le niveau global de production de batteries au lithium.

8 ) . Soyez attentif aux tendances du secteur et à l’évolution de la demande du marché, et ajustez les stratégies de production en temps opportun pour répondre aux besoins des clients. Renforcez la communication et la coopération avec les clients, collectez des informations sur les commentaires, analysez et améliorez, et améliorez la compétitivité des produits sur le marché.

9 ) . Établir un système solide de sensibilisation à l’environnement et de responsabilité sociale pour garantir le respect de l’environnement dans le processus de production. Utiliser raisonnablement les ressources, réduire la consommation d’énergie et les émissions de déchets.