La composition des batteries lithium-ion est plus complexe, comprenant principalement des plaques d'électrodes positives/négatives, des membranes, des électrolytes, des collecteurs et liants de fluides, des agents conducteurs, etc., impliquant des réactions comprenant des réactions électrochimiques d'électrodes positives et négatives, ioniques et conduction électronique et diffusion de chaleur.

Le processus général de fabrication de batteries lithium-ion est le suivant : la substance active, le liant et l'agent conducteur sont mélangés pour préparer une suspension, puis enduits des deux côtés du collecteur en cuivre ou en aluminium. Après séchage, le solvant est éliminé pour former une feuille d'électrode sèche. Le revêtement des pastilles d'électrode est compacté et densifié, puis coupé ou refendu. Ensuite, la feuille d'électrode positive/négative et le diaphragme sont assemblés dans la cellule de batterie, qui est injectée dans l'électrolyte après emballage, activée par charge et décharge, et forme finalement le produit de batterie.

Selon la forme du pack de base, il peut être divisé en batterie carrée, batterie cylindrique et batterie souple, et le processus de fabrication de la batterie peut être classiquement divisé en trois parties : la première partie du processus de production, la partie médiane de l'assemblage. processus et la dernière partie du processus de test.

L'objectif de production de la section de production du processus précédent est d'achever la production de pièces polaires positives et négatives. Son parcours de traitement comprend la réduction en pâte, l'enrobage, le pressage à rouleaux, la refente, la fabrication, la découpe et les équipements connexes tels qu'un mélangeur, une machine de revêtement, une presse à rouleaux, une machine à refendre, une machine de fabrication, une machine de découpe, etc.

L'objectif de production de la section d'assemblage du processus intermédiaire est d'achever la fabrication de la cellule de batterie, et le parcours technique et l'équipement de la chaîne de production du processus intermédiaire des différents types de batteries au lithium sont différents. L'essence du processus intermédiaire est le processus d'assemblage, plus précisément, la feuille polaire (positive et négative) fabriquée par le processus précédent est assemblée de manière ordonnée avec le diaphragme et l'électrolyte.

En raison de la structure différente des batteries carrées (rouleaux), cylindriques (rouleaux) et souples (couches), il existe des différences évidentes dans le parcours technique et l'équipement de la chaîne de production des différents types de batteries au lithium au cours du processus intermédiaire. Plus précisément, le processus principal du processus intermédiaire de la batterie carrée et cylindrique est l'enroulement, l'injection de liquide et l'emballage, et l'équipement impliqué comprend principalement une bobineuse, une machine d'injection de liquide, un équipement d'emballage (machine à coque, machine à sous roulante, machine à sceller, soudage machine); Le processus principal du processus intermédiaire de la batterie souple comprend le laminage, l'injection de liquide, l'emballage, et l'équipement impliqué comprend principalement la machine de laminage, la machine d'injection de liquide, l'équipement d'emballage, etc.

L'objectif de production de ce dernier procédé est de compléter la formation et le conditionnement. À partir du processus intermédiaire, la structure fonctionnelle de la cellule de batterie a été formée, et l'importance de ce dernier processus est de l'activer, et après détection, tri et assemblage, l'utilisation de produits de batterie au lithium sûrs et stables est formée.

Le processus principal de cette dernière étape comprend la formation, la séparation des volumes, les tests, le tri, etc. Les équipements impliqués comprennent principalement des machines de charge et de décharge, des équipements de test, etc.La composition des batteries lithium-ion est plus complexe , comprenant principalement des plaques d'électrodes positives/négatives, des membranes, des électrolytes, des collecteurs et liants de fluides, des agents conducteurs, etc., impliquant des réactions comprenant des réactions électrochimiques d'électrodes positives et négatives, la conduction ionique et électronique et la diffusion de chaleur.

Le processus général de fabrication des batteries lithium-ion est le suivant : la substance active, le liant et l'agent conducteur sont mélangés pour préparer une suspension, puis enduits des deux côtés du collecteur en cuivre ou en aluminium. Après séchage, le solvant est éliminé pour former une feuille d'électrode sèche. Le revêtement des pastilles d'électrode est compacté et densifié, puis coupé ou refendu. Ensuite, la feuille d'électrode positive/négative et le diaphragme sont assemblés dans la cellule de batterie, qui est injectée dans l'électrolyte après emballage, activée par charge et décharge, et forme finalement le produit de batterie.

Selon la forme du pack de base, il peut être divisé en batterie carrée, batterie cylindrique et batterie souple, et le processus de fabrication de la batterie peut être classiquement divisé en trois parties : la première partie du processus de production, la partie médiane du processus d'assemblage et la dernière partie du processus de test.

L'objectif de production de la section de production du processus précédent est d'achever la production de pièces polaires positives et négatives. Son parcours de traitement comprend la réduction en pâte, l'enrobage, le pressage à rouleaux, la refente, la fabrication, la découpe et les équipements connexes tels qu'un mélangeur, une machine de revêtement, une presse à rouleaux, une machine à refendre, une machine de fabrication, une machine de découpe, etc.

L'objectif de production de la section d'assemblage du processus intermédiaire est d'achever la fabrication de la cellule de batterie, et le parcours technique et l'équipement de la chaîne de production du processus intermédiaire des différents types de batteries au lithium sont différents. L'essence du processus intermédiaire est le processus d'assemblage, plus précisément, la feuille polaire (positive et négative) fabriquée par le processus précédent est assemblée de manière ordonnée avec le diaphragme et l'électrolyte.

En raison de la structure différente des batteries carrées (rouleaux), cylindriques (rouleaux) et souples (couches), il existe des différences évidentes dans le parcours technique et l'équipement de la chaîne de production des différents types de batteries au lithium au cours du processus intermédiaire. Plus précisément, le processus principal du processus intermédiaire de la batterie carrée et cylindrique est l'enroulement, l'injection de liquide et l'emballage, et l'équipement impliqué comprend principalement une bobineuse, une machine d'injection de liquide, un équipement d'emballage (machine à coque, machine à sous roulante, machine à sceller, soudage machine); Le processus principal du processus intermédiaire de la batterie souple comprend le laminage, l'injection de liquide, l'emballage, et l'équipement impliqué comprend principalement la machine de laminage, la machine d'injection de liquide, l'équipement d'emballage, etc.

L'objectif de production de ce dernier procédé est de compléter la formation et le conditionnement. À partir du processus intermédiaire, la structure fonctionnelle de la cellule de batterie a été formée, et l'importance de ce dernier processus est de l'activer, et après détection, tri et assemblage, l'utilisation de produits de batterie au lithium sûrs et stables est formée.

Le processus principal de cette dernière étape comprend la formation, la séparation des volumes, les tests, le tri, etc. Les équipements impliqués comprennent principalement les machines de charge et de décharge, les équipements de test, etc.