méthodes avancées de fabrication intelligente d'électrodes de batterie au lithium
Dec 23,2020.
Le plan d'expansion de la batterie de puissance entraîne équipement de batterie au lithium. Le plan d'extension de batterie existant, relativement clair, correspond à un total de 198,1 milliards de yuans en besoins d'achat d'équipements de batteries au lithium en 2019-2025 le taux de croissance annuel moyen de l'investissement en équipement de batterie au lithium est d'environ 23%, et l'équipement à l'étranger est supérieur Chine. De le niveau du produit, l'équipement de base du front-end processus comprend principalement un batterie Machine de revêtement et un électrode de batterie presse à rouleaux . Parmi eux, les indicateurs techniques de la machine de revêtement comprennent la vitesse de revêtement, la largeur, l'épaisseur et la précision, la correction de déviation, le contrôle de la tension et la technologie de séchage. Le taux de localisation actuel a atteint 70-80%, et les composants de base de haute précision les commandes telles que la tête de revêtement doivent encore être importées. 
sur cette base, li s'est concentré sur les trois grandes séries de produits de Jin Yinhe boue de batterie au lithium double vis ligne de production automatique continue, double face machine d'enduction simultanée, et à deux étages pressage simultané et électrode de batterierefendage machin e . Parmi eux, le lisier de batterie double vis La ligne de production automatique continue compte actuellement 85 lignes de production normales, y compris des modèles tels que 65 machines, 75 machines, 95 machines et 125 machines. li a dit que les équipements une seule ligne de production ne nécessite que 1-2 personnes, et produit 600-2500L / h lisier par heure, avec une capacité de 1 à 9 GWh, réalisant un transport et un dosage en continu, avec une précision de 0,2% et la même capacité que la technologie par comparaison, il peut économiser 1,4-91,9 millions kilowattheures d'électricité par année. 
Le Jin Yinhe double face machine de revêtement simultanée sera produite en série et vendue en 2020. par rapport aux équipements de même capacité, la réduction d'une couche de four réduit efficacement la consommation d'énergie et les économies d'énergie de 30 à 40%; dans le même temps, le coût d'achat est réduit d'environ 10 à 20% et le coût d'exploitation est réduit de 30% le ci-dessus. de plus, la hauteur de l'équipement est réduite de 1 / 3, et le dispositif de transition dans la zone de déroulement et de déroulement est supprimé dans le sens de la longueur, économisant environ 6m d'espace de longueur avec un seul appareil. Enfin, Li a souligné que le en deux étapes la machine de pressage et de refendage simultanée de rouleaux est conçue pour augmenter la densité de compactage des pièces polaires et résoudre le problème du laminage à haute pression des pièces polaires. Ceci produit est également la première application domestique à être utilisée dans l'industrie des batteries au lithium problèmes tels que le rebond de la feuille et la surpression à la surface du poteau; dans un vrai sens, le problème du froissement dans la zone de feuille de la pression du rouleau à bande à grande vitesse est résolu.
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